為深入貫徹落實國家關(guān)于推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、促進產(chǎn)業(yè)協(xié)同與降本增效的戰(zhàn)略部署，159廠與中國第二重型機械集團（以下簡稱“中國二重”）成功舉行了一場專題模鍛技術(shù)交流與合作研討會。此次交流旨在匯聚雙方在重型裝備制造領(lǐng)域的深厚技術(shù)積淀與豐富實踐經(jīng)驗，共同探索模鍛工藝優(yōu)化、成本控制與效率提升的新路徑，以技術(shù)協(xié)同驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級。

會議伊始，雙方代表分別介紹了各自在大型模鍛件研發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用方面的最新成果與面臨的挑戰(zhàn)。159廠作為重點航空裝備制造企業(yè)，分享了其在復雜結(jié)構(gòu)件精密模鍛、新材料應(yīng)用及工藝流程數(shù)字化方面的創(chuàng)新實踐；中國二重則依托其世界級的大型模鍛壓機裝備與深厚的設(shè)計制造能力，重點交流了在超大尺寸、超高強度模鍛件一體化成形技術(shù)、模具壽命管理以及能耗控制方面的領(lǐng)先經(jīng)驗。

技術(shù)交流環(huán)節(jié)聚焦于“降本”與“增效”兩大核心議題。與會專家就模鍛工藝模擬仿真技術(shù)的深化應(yīng)用、模具設(shè)計與制造周期的優(yōu)化、生產(chǎn)過程中材料利用率的提升、能源消耗的精準管控以及設(shè)備維護的智能化預警等關(guān)鍵技術(shù)點進行了深入探討。雙方一致認為，通過共享工藝數(shù)據(jù)包、聯(lián)合進行技術(shù)攻關(guān)、建立標準化協(xié)作流程，能夠有效減少試錯成本，縮短產(chǎn)品研制周期，并顯著提升大型模鍛件的質(zhì)量一致性與生產(chǎn)穩(wěn)定性。

基于坦誠深入的交流，雙方初步達成了多項合作意向。159廠與中國二重將建立常態(tài)化的技術(shù)交流機制，定期組織專家互訪與專題研討；計劃在特定產(chǎn)品型號或工藝環(huán)節(jié)開展聯(lián)合技術(shù)開發(fā)項目，共同攻克技術(shù)瓶頸；并積極探索供應(yīng)鏈協(xié)同模式，通過優(yōu)勢互補，在原材料采購、物流優(yōu)化等方面實現(xiàn)整體成本的降低。

此次模鍛技術(shù)交流與合作，不僅是兩家骨干制造企業(yè)深化合作、共贏發(fā)展的具體體現(xiàn)，更是我國高端裝備制造業(yè)內(nèi)部加強產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、踐行精益制造理念的生動實踐。它標志著雙方在攜手推動模鍛技術(shù)向更精密、更高效、更綠色方向發(fā)展的道路上邁出了堅實一步，為行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入了新的動能。通過技術(shù)共享與資源整合，159廠與中國二重有望共同打造降本增效的行業(yè)典范，為國家重大裝備的自主可控與制造強國建設(shè)貢獻更大力量。